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石灰窯設(shè)備—圓盤出灰機(jī)
詳細(xì)信息| 詢價留言石灰窯專用設(shè)備——圓盤岀灰機(jī)
一、概述
JQYPCHJ-A型圓盤岀灰機(jī)是石灰豎窯中主要設(shè)備之一,在石灰生產(chǎn)中,岀灰的過程對成品灰的質(zhì)量和產(chǎn)量至關(guān)重要。唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司結(jié)合國內(nèi)石灰窯的生產(chǎn)狀況,引進(jìn)國外技術(shù)開發(fā)研制的JQYPCHJ-A及JQYPCHJ-B型系列圓盤岀灰機(jī)岀灰時爐內(nèi)料柱均勻下降,料面不偏斜,并且在岀灰過程中不破損塊狀石灰,能高質(zhì)量的、準(zhǔn)確的全自動化進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)過全國百座爐窯長期使用,性能穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,受到用戶一致好評,尤其新開發(fā)的螺椎型圓盤出灰機(jī)獲得了用戶好評,該產(chǎn)品主要由電動機(jī),減速器,傳動軸,轉(zhuǎn)盤,椎體、刮刀等件組成。
*代 及第二代圓盤出灰機(jī)設(shè)備的主要參數(shù)
型 號
卸灰能力
電機(jī)功率
轉(zhuǎn) 速
豎窯容積
設(shè)備總重KG
JQYPCHJ-A-1型
70 T/H
5.5KW
2~3r/m
100~200m3
3000
JQYPCHJ-A-2型
80 T/H
5.5KW
2~3r/m
200~350m3
3700
JQYPCHJ-A-3型
100T/H
7.5KW
2~3r/m
300~500m3
5000
JQYPCHJ-B-1型
80 T/H
7.5KW
2~3r/m
200~350m3
3200
JQYPCHJ-B-2型
100T/H
7.5KW
2~3r/m
300~500m3
3900
JQYPCHJ-B-3型
120T/H
11KW
2~3r/m
500m3以上
6000
三、設(shè)備工作原理A型: 電動機(jī)得電后通過減速器減速帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸通過小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動,大齒輪裝有接灰圓盤,圓盤將轉(zhuǎn)動(根據(jù)工藝需要圓盤機(jī)正向、反向旋轉(zhuǎn)交替進(jìn)行),圓盤上部裝有立式刮刀,刮刀通過刮刀支座與錐形斗固定。從錐形斗上部下部的成品石灰落在轉(zhuǎn)動的圓盤上后,在固定刮刀的作用下向四周散落而落到排灰筒中,排灰筒中的成品石灰通過溜管流入兩段密封岀灰機(jī),在兩段擋板的作用下,將成品石灰排出爐外,并落在成品傳送帶上。
B型: 電動機(jī)得電后通過減速器減速帶動傳動軸轉(zhuǎn)動,傳動軸通過小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動,大齒輪裝有接灰圓盤,圓盤將轉(zhuǎn)動,圓盤上部裝有螺椎出灰系統(tǒng)及刮刀,刮刀通過刮刀支座與錐形斗固定。從錐形斗上部下部的成品石灰落在轉(zhuǎn)動的圓盤上后,在固定刮刀的作用下向四周散落而落到排灰筒中,排灰筒中的成品石灰通過溜管流入兩段密封岀灰機(jī),在兩段擋板的作用下,將成品石灰排出爐外,并落在成品傳送帶上。
B型出灰機(jī)的特點(diǎn)是吸取了螺椎出灰機(jī)的出灰特點(diǎn)加以改進(jìn)而成的,綜合了圓盤出灰機(jī)體積輕、操作靈活的特點(diǎn)及螺椎出灰機(jī)出料穩(wěn)定、排料量大的特點(diǎn),B型圓盤出灰機(jī)的重量只有傳統(tǒng)螺椎出灰機(jī)設(shè)備重量的15%-20%,而且維護(hù)方便,徹底解決了原螺椎出灰機(jī)無法徹底解決的運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏問題。
該產(chǎn)品被“中國設(shè)備管理行業(yè)協(xié)會”評為“優(yōu)秀產(chǎn)品”及“行業(yè)裝備突出貢獻(xiàn)獎”,被“北方爐窯協(xié)會”確定為節(jié)能環(huán)保石灰窯“推薦產(chǎn)品”。
*新推薦:
石灰窯出灰機(jī)—第三代盤式出灰機(jī)—新型圓盤出灰機(jī)
石灰窯的出灰設(shè)備是保證豎爐橫截面均勻出料、調(diào)節(jié)焙燒帶形狀、決定生產(chǎn)能力(產(chǎn)量)、影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。
在生產(chǎn)中正確認(rèn)識石灰窯出灰設(shè)備以及探討其科學(xué)改進(jìn),對于提高石灰產(chǎn)量和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本具有重要意義。
石灰窯生產(chǎn)中出灰系統(tǒng)位于爐體底部,包括出灰裝置和卸灰裝置。出灰裝置應(yīng)具有調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣流分布以調(diào)節(jié)焙燒狀況、對粘結(jié)物料進(jìn)行破碎、調(diào)整出灰量大小的作用。卸灰裝置具有保持爐體底部良好的密封性和順利卸出石灰的作用。
一、我國傳統(tǒng)石灰窯出灰系統(tǒng)(*代石灰窯出灰機(jī))的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用現(xiàn)狀
長期以來,國內(nèi)傳統(tǒng)石灰生產(chǎn)中用到的老式出灰裝置有螺錐出灰機(jī)、托板出灰機(jī)、輥式出灰機(jī)、擺動扇形板出灰機(jī)、振動出灰機(jī)等幾種。
1 螺錐出灰機(jī)
螺錐出灰機(jī)的主體為帶風(fēng)帽的塔型螺旋錐式托料盤,托料盤支撐在八個托輪上,并以空心軸為軸心,以傳動設(shè)備帶動托盤的傘齒輪沿圓形軌道旋轉(zhuǎn),托料盤的一側(cè)裝有出料刮板,隨著托料盤的連續(xù)轉(zhuǎn)動,成品石灰便被刮料板刮下。螺錐出灰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是螺旋階層和坡度有一定比例,可保證沿爐身橫截面上中央與周圍的石灰均勻卸出,對粘結(jié)的物料有一定的破碎作用。但其本身較為笨重,金屬耗用量高,設(shè)備價格極高一般都在30萬元以上是普通出灰機(jī)設(shè)備價格的4-6倍,操作管理及維護(hù)也非常復(fù)雜,且旋轉(zhuǎn)方向固定,正常生產(chǎn)中對改善爐內(nèi)物料的透氣性、解決偏料等無能為力,目前應(yīng)用較少。
2 托板出灰機(jī)
托板出灰機(jī)又稱雙托板出灰機(jī),主體為一對對稱分布的篦板小車,通過傳動裝置沿固定軌道作往復(fù)運(yùn)動,托動成品石灰落人爐底料斗內(nèi)。這種出灰機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、重量輕、容易制造;但其出灰均勻性差,托板的兩側(cè)易造成死角,調(diào)節(jié)不及時時,易造成焙燒帶傾斜,對下來的粘結(jié)料塊起不到破碎作用,且托板箱體面積較大,不易密封,容易造成底部漏風(fēng)而影響爐內(nèi)氣流分布和環(huán)境污染。在70年代設(shè)計建造的石灰豎爐中,相當(dāng)一部分使用這種出灰設(shè)備,目前國內(nèi)石灰窯已經(jīng)基本不選擇該類設(shè)備。
3 輥式出灰機(jī)
該設(shè)備原應(yīng)用于水泥豎窯,輥式出灰機(jī)是由幾根平行分布的齒輥組成,這些輥?zhàn)釉趥鲃友b置的作用下,成對地相對回轉(zhuǎn),石灰從回轉(zhuǎn)的輥縫中卸下,為了防止熱變形,齒輥軸心和軸承座通水冷卻。該出灰機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào),具有破碎粘結(jié)料的功能,但無法調(diào)控爐料偏斜,而且設(shè)備重量較大,成品粉灰較高,目前國內(nèi)石灰窯已經(jīng)淘汰了此類設(shè)備。
4 擺動扇形板出灰機(jī)
擺動扇形板出灰機(jī)由兩塊扇形板固定在兩根水平放置的橫軸上,借助齒條和齒輪傳動,扇形板擺動,石灰從扇形板落入受料料斗內(nèi)。使用這種出灰機(jī)成品率高,粉灰少,但出灰不均勻,在爐的水平截面上偏行,影響爐內(nèi)氣流的分布和焙燒帶的穩(wěn)定,進(jìn)而影響石灰質(zhì)量,目前該類設(shè)備極少應(yīng)用。
5 振動出灰機(jī)
振動出灰機(jī)是在振動給料機(jī)的功能基礎(chǔ)上進(jìn)行了延伸改造應(yīng)用,其特點(diǎn)是傳動結(jié)構(gòu)簡單,可以進(jìn)行簡單篩分等。缺點(diǎn)是功能單一,沒有調(diào)控爐料偏斜功能、無法破碎粘結(jié)料,不易密封,容易造成底部漏風(fēng)而影響爐內(nèi)氣流分布和環(huán)境污染不易治理。
上述5種卸灰裝置在60-70年代在各種簡易窯型上應(yīng)用較多,隨著近年環(huán)保節(jié)能石灰窯的技術(shù)快速進(jìn)步及環(huán)保治理的要求,新型出灰設(shè)備已經(jīng)取代了老式出灰機(jī),石灰窯出灰設(shè)備的技術(shù)更新及理念更新已經(jīng)得到廣大用戶認(rèn)可。
二、雙圓盤出灰系統(tǒng)(第二代出灰機(jī))的結(jié)構(gòu)與功能
80-90年代日本在借鑒前蘇聯(lián)石灰豎爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,成功研制出雙圓盤出灰機(jī)出灰系統(tǒng),并在豎爐石灰生產(chǎn)中得到了廣泛的推廣應(yīng)用。
第二代出灰機(jī)典型設(shè)備是雙圓盤出灰機(jī)及單圓盤出灰機(jī),是安陽鋼鐵集團(tuán)公司九十年代引進(jìn)的日本石灰窯出灰技術(shù)的基礎(chǔ)上消化吸收后形成的技術(shù)設(shè)備,在生產(chǎn)中圓盤出灰機(jī)與三段或兩段式卸灰機(jī)組成出灰系統(tǒng),使生產(chǎn)均衡連續(xù),爐體與底部封閉相連。表現(xiàn)出了良好的使用效果。
三、石灰窯圓盤出灰機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能
唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司的第三代新型圓盤出灰機(jī)是在第二代雙圓盤出灰機(jī)的基礎(chǔ)上綜合了國外新應(yīng)用的相關(guān)技術(shù),根據(jù)我國不同的窯型結(jié)構(gòu)、不同的原料燃料結(jié)構(gòu)重新進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計研發(fā)的新一代裝備,根據(jù)窯型不同及產(chǎn)品要求不同分別設(shè)計了多種規(guī)格型號設(shè)備,該設(shè)備在2007 年開始應(yīng)用推廣,經(jīng)過三年的不斷更新改進(jìn)于2010年正式定型推出,石灰窯圓盤出灰機(jī)核心技術(shù)唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司已經(jīng)申請了專利。
第三代新型石灰窯圓盤出灰機(jī)在生產(chǎn)中具有穩(wěn)定并調(diào)節(jié)爐況順行,改善爐內(nèi)氣流分布,破碎粘結(jié)物料、設(shè)備使用壽命長、無需除塵防護(hù)等功能。
(1) 穩(wěn)定爐況順行的功能
第三代石灰窯圓盤出灰機(jī)上分布的多個可調(diào)式卸料裝置,在與爐體同心的圓周上呈間隔60度或40度角均勻分布,爐況正常時,每個卸料裝置的石灰出灰量是相同的,使?fàn)t內(nèi)石灰從六個或九個對稱的方向均勻卸下,保證了爐內(nèi)橫截面上物料均勻下降,使?fàn)t內(nèi)氣流始終保持均勻分布,有效解決了料面偏斜現(xiàn)象,從而穩(wěn)定了爐況的順行,在爐況不順行時及料面傾斜、料面下降不均勻時可以調(diào)整單個角度卸料裝置的卸料量來調(diào)整爐況。
(2) 調(diào)節(jié)爐況與改善爐內(nèi)氣流分布的功能
生產(chǎn)過程中有多種原因會使順行的爐況出現(xiàn)波動(如焙燒帶下移,焙燒帶傾斜等)。第三代石灰窯新型圓盤出灰機(jī)的一個顯著特點(diǎn)是卸灰裝置是可調(diào)的,根據(jù)料面及下料情況快速調(diào)節(jié)不同的出灰點(diǎn)的出灰量,改變了“第二代圓盤出灰機(jī)”固定刮刀的缺點(diǎn),同時可以根據(jù)出灰量自動調(diào)整不同出灰方向,通過改變圓盤出灰時的轉(zhuǎn)動方向、旋轉(zhuǎn)速度、下料速度改變成品石灰下落前的堆積次序,從而改善爐內(nèi)氣流的分布使?fàn)t內(nèi)料柱保持松動狀態(tài),爐況波動得到調(diào)節(jié),又能使?fàn)t內(nèi)斷面各處下料均勻,從而保證了爐內(nèi)料柱均衡地下降和在料柱產(chǎn)生異常時及時排除。圓盤出灰機(jī)除實(shí)現(xiàn)出灰功能外更重要的是可通過轉(zhuǎn)動活動窯內(nèi)料柱,改變透氣性。圓盤出灰機(jī)機(jī)動靈活,出灰準(zhǔn)確,出灰效率高、成品灰不破碎、爐內(nèi)料位下降平整。
(3) 破碎粘結(jié)物料及快速排出大塊物料的功能
生產(chǎn)中因原燃料或操作等多種因素都有可能造成少部分物料粘結(jié)成團(tuán)甚至結(jié)塊成瘤,第三代石灰窯新型圓盤出灰機(jī)設(shè)計有除瘤裝置,出灰過程中當(dāng)有大塊粘結(jié)物時,就會自動擠壓破碎物塊,使成品石灰物料達(dá)到順利排出爐外,對不能通過擠壓破碎的大塊物料可以通過自動提升排料裝置快速排除物料,而且在擠壓破碎過程中不破損塊狀石灰。
(4) 維修、更換設(shè)備部件簡單,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)日常維護(hù)
唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司研發(fā)制造的“第三代石灰窯圓盤出灰機(jī)”一個典型的創(chuàng)新技術(shù)就是改變了老式園盤出灰機(jī)(第二代圓盤出灰機(jī)及日本圓盤出灰機(jī))拆裝、維護(hù)繁瑣的弊端,老式圓盤出灰機(jī)傳動主軸與盤面結(jié)構(gòu)在一起,若主軸或主軸軸承等零件出現(xiàn)問題需要檢修或更換時,就必須把園盤機(jī)全部卸下來,松開主軸與盤面結(jié)構(gòu)螺栓螺母才拆下盤面,方可處理主軸及主軸上的軸承或零件,若拆下盤面就不是件容易的事,窯內(nèi)料就必須全部卸下來,時間就不是短時間內(nèi)可完成的。“第三代新型園盤出灰機(jī)”重新設(shè)計改變了主軸與盤面的結(jié)構(gòu)形式,同時改變了盤面支撐點(diǎn)和受力點(diǎn),增加了自潤滑免維護(hù)軸承結(jié)構(gòu),正常使用一般5年內(nèi)不需要拆卸設(shè)備,如特殊情況下需要拆卸主軸和主軸軸承時可以不拆盤面就可更換主軸或主軸上的軸和軸承,整機(jī)也可以快速更換。更換設(shè)備及維護(hù)設(shè)備時不用卸窯內(nèi)爐料,檢修時間極短,檢修成本非常低。
“第三代新型園盤出灰機(jī)”是新型高效率,長壽命,易維修的新產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了檢修時無需停產(chǎn)卸灰便可更換全部傳動裝置零部件的目的。
(5) 環(huán)境清潔,無粉塵外溢
“第三代新型園盤出灰機(jī)”是在一個密封的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)的,設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中、出灰過程中無空間飄塵外溢,清灰也非常方便。
(6) 易損件易購易更換,設(shè)備重量輕價格極低
“第三代新型園盤出灰機(jī)”在設(shè)計優(yōu)化中重點(diǎn)考慮易損件的購買及更換問題,新設(shè)備的易損件用戶當(dāng)?shù)匾踪彙⒏鼡Q方便,所有設(shè)備易損件更換不超2小時,改變了原“第二代設(shè)備(日本技術(shù))”中設(shè)備易損件不易購買更換繁瑣的弊病。
由于優(yōu)化設(shè)計,使設(shè)備構(gòu)造簡單重量減輕,設(shè)備的價格只有螺椎出灰機(jī)價格的20-30%,主機(jī)壽命可達(dá)10-15年以上。
(7)、設(shè)備適用范圍廣泛,安裝改造方便
“第三代新型園盤出灰機(jī)”適用于100-1000m³燃煤石灰窯及燃?xì)馐腋G,既可以與段式卸灰機(jī)組合使用也可以與其他卸灰機(jī)組合使用,而且可以單機(jī)運(yùn)行出灰使用,適合各種窯型選擇及改造安裝選擇。
四、第三代石灰窯新型盤式出灰系統(tǒng)(第三代圓盤出灰機(jī))的應(yīng)用
第二代圓盤出灰系統(tǒng)于1994年形成開始,已被廣泛應(yīng)用于石灰豎爐生產(chǎn)中,安鋼現(xiàn)有多座使用該設(shè)備的石灰豎爐,萊蕪鋼廠、柳鋼、北臺、酒鋼、三明巖前石灰石礦、鄭州鋁廠、南京鋼廠、山東肥城等幾十家家石灰生產(chǎn)企業(yè)均采用圓盤出灰機(jī)與段式出灰系統(tǒng)。
唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)第三代石灰窯新式圓盤出灰機(jī)的應(yīng)用,使國內(nèi)石灰窯出灰系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)達(dá)到領(lǐng)先水平,目前,全國已有近百座石灰豎爐引進(jìn)該出灰系統(tǒng),并且生產(chǎn)使用效果良好。
長期以來國內(nèi)石灰豎爐傳統(tǒng)的出灰系統(tǒng)在生產(chǎn)中具有一定的局限性,對該系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造是提高石灰豎爐產(chǎn)量和質(zhì)量的一條捷徑。新型的第三代圓盤出灰機(jī)與段式卸灰機(jī)構(gòu)成的新型出灰系統(tǒng)性能優(yōu)良,具有科學(xué)性和適用性,在生產(chǎn)中應(yīng)用效果顯著。
第三代石灰窯新型圓盤出灰機(jī) 設(shè)備的主要參數(shù)
型 號 卸灰能力 電機(jī)功率 轉(zhuǎn) 速 豎窯容積 設(shè)備總重KG JQYP-C-1型 25 T/H 5.5KW 2~3r/m 100~200m3 ~3900 JQYP-C-2型 35 T/H 5.5KW 2~3r/m 200~350m3 ~4300 JQYP-C-3型 45T/H 7.5KW 2~3r/m 300~500m3 ~5200 JQYP-C-4型 55T/H 7.5KW 2~3r/m 500~600m3 ~6300
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